Wuxi Zhongjin Mineral Exploration Tools Co., Ltd. جیولوجیکل ایکسپلوریشن ڈرلنگ رگ اور ڈرلنگ ٹولز کی تیاری میں ایک پیشہ ور صنعت کار اور سپلائر ہے۔ اہم مصنوعات میں وائر لائن کورنگ ڈرل راڈز اور کیسنگ ٹیوبز، رنگدار ڈائمنڈ کور بٹس، سرفیس سیٹ ڈائمنڈ کور بٹس، راڈ شوز اور کیسنگ شوز، ڈائمنڈ ریمنگ شیلز، کور بیرل اسمبلی، اوور شاٹ اسمبلی، ہائیڈرولک انڈر گراؤنڈ کور ڈرل رگ، ریورس سرکولیشن ڈرلنگ، ریگریشن شامل ہیں۔ سطحی کور ڈرلنگ رگ، اور کرالر انجینئرنگ ڈرلنگ رگ۔ کمپنی کے پاس مصنوعات کی ترقی کی مضبوط صلاحیتیں اور پیداواری صلاحیتیں ہیں اور وہ صارفین کی خصوصی ضروریات کے مطابق مصنوعات کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتی ہے۔
ایک سٹاپ حل
بھرپور تجربے اور ون ٹو ون سروس کے ساتھ، ہم آپ کو پروڈکٹس کا انتخاب کرنے اور تکنیکی سوالات کے جوابات دینے میں مدد کر سکتے ہیں۔
حسب ضرورت خدمات
وہ مخصوص کسٹمر کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے حسب ضرورت خدمات فراہم کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ کلائنٹس کو ایسی مصنوعات موصول ہوں جو ان کی ضروریات کے عین مطابق ہوں۔
اختراع
ہم اپنے سسٹمز کو مسلسل بہتر بنانے کے لیے وقف ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہم جو ٹیکنالوجی پیش کرتے ہیں وہ ہمیشہ جدید ہے۔
24 گھنٹے آن لائن سروس
ہم 24 گھنٹوں کے اندر تمام خدشات کا جواب دینے کی کوشش کرتے ہیں اور کسی بھی ہنگامی صورتحال کی صورت میں ہماری ٹیمیں ہمیشہ آپ کے پاس موجود ہیں۔
جیولوجیکل ڈرل راڈ کیا ہے؟
ڈرل کی چھڑی اعلیٰ معیار کے کاربن اسٹیل سے بنائی گئی ہے۔ یہ چھڑی نلکوں، رولر بیرنگ اور ڈرل بٹس کی تیاری کے لیے استعمال کی جاتی ہے۔ مکے، ہتھوڑے اور متنوع فائلیں تیار کرنا بھی ضروری ہے۔ مشین میں ڈرل راڈ موجود ہے تاکہ آلات تیار کرنے کے کام کو آسان بنایا جاسکے۔ یہ چھڑی پائیدار اور سخت اوزار بنانے کے لیے کافی اچھی ہے۔ یہ سلاخیں مختلف سٹیل گریڈ کے ساتھ تیار کی جاتی ہیں۔
جیولوجیکل ڈرل راڈ کے فوائد
کارکردگی میں اضافہ:ڈرل کی سلاخیں ڈرلنگ کے سامان کو تیز تر رسائی اور آسانی سے نکالنے کی اجازت دیتی ہیں، جس کے نتیجے میں ڈرلنگ کا وقت تیز ہوتا ہے اور مجموعی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔
بہتر درستگی:ڈرل کی سلاخیں درستگی اور درستگی فراہم کرتی ہیں، جو زیادہ درست ڈرلنگ اور بہتر نتائج کی اجازت دیتی ہیں۔
بہتر استحکام:ڈرل کی سلاخیں سٹیل جیسے اعلیٰ معیار کے مواد سے بنی ہوتی ہیں، جو انہیں پائیدار اور سخت ڈرلنگ حالات کا مقابلہ کرنے کے قابل بناتی ہیں۔
اخراجات میں کمی:ڈرل راڈز کا استعمال متبادل آلات کی ضرورت کو کم کرکے اور ڈرلنگ کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنا کر ڈرلنگ کے اخراجات کو کم کرنے میں مدد کرسکتا ہے۔
مزید استعداد:ڈرل کی سلاخوں کو مختلف ڈرلنگ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے وہ بہت سی مختلف صنعتوں اور منصوبوں کے لیے ایک ورسٹائل ٹول بنتے ہیں۔
تیاری:ڈرل رگ اور تمام آلات کو چیک کرکے شروع کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ اچھی حالت میں ہیں اور استعمال کے لیے تیار ہیں۔ اس میں ڈرل بٹ، ڈرل رگ پاور سپلائی، اور ڈرل کی سلاخوں کو خود چیک کرنا شامل ہوگا۔
اندراج:اگلا، مناسب ڈرل راڈ کو منتخب کریں اور اسے ڈرل رگ میں داخل کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ اسے محفوظ طریقے سے باندھا گیا ہے اور ڈرلنگ کا اختتام صحیح پوزیشن میں ہے۔
ڈرلنگ:ڈرل راڈ کو آہستہ آہستہ زمین میں دھکیل کر ڈرلنگ شروع کریں۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ایک مستقل اور مستحکم دباؤ کا استعمال کریں کہ چھڑی مٹی یا چٹان کے ذریعے آسانی سے آگے بڑھے۔
سے ہٹانا:ایک بار جب ڈرل راڈ مطلوبہ گہرائی تک پہنچ جائے تو اسے احتیاط سے سوراخ سے ہٹا دیں۔ چھڑی کو ہٹانے کے لیے مینوفیکچرر کی ہدایات پر عمل کرنا یقینی بنائیں، کیونکہ کچھ ماڈلز کو ان کے ڈیزائن کے لحاظ سے مخصوص تکنیک کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
صفائی:سوراخ سے چھڑی کو ہٹانے کے بعد، چھڑی کی سطح سے کسی بھی گندگی یا ملبے کو صاف کرنے کے لیے تار برش کا استعمال کریں۔ اس سے اس کی عمر کو طول دینے میں مدد ملے گی اور اس بات کو یقینی بنایا جائے گا کہ اگلی بار ضرورت کے وقت یہ استعمال کے لیے تیار ہے۔
ذخیرہ:آخر میں، ڈرل راڈ کو کسی محفوظ جگہ پر محفوظ کریں تاکہ اسے نقصان سے بچایا جا سکے۔ یہ ایک سٹوریج ریک یا ایک خصوصی کنٹینر ہو سکتا ہے جسے نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے کے دوران چھڑی کی حفاظت کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہو۔
ہر چھڑی میں کاربن کا ایک مخصوص مواد ہوتا ہے۔ آپ یہ سلاخیں 36 انچ کے معیاری سائز میں تلاش کر سکتے ہیں۔ چھڑی کا قطر 12-5 سینٹی میٹر سے ہوتا ہے۔ اس کے باوجود، آپ ان سلاخوں کو متنوع جہتوں میں حاصل کر سکتے ہیں۔ عام طور پر، یہ سلاخوں کو مربع شکل میں ڈیزائن کیا جاتا ہے. ڈرلنگ راڈز کی دو قسمیں ہیں جو آن لائن یا آف لائن آسانی سے قابل رسائی ہیں۔ ان اقسام کو پانی کی سخت اور تیل سے سخت سلاخوں کے نام سے جانا جاتا ہے۔ پہلا ہتھوڑے کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، آپ کو یہ جاننے کی ضرورت ہے کہ چھڑی میں کوئی مرکب شامل نہیں ہوتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر مواد کے آپریشن میں مدد کرتا ہے۔ یہ نوٹ کرنا اہم ہے کہ جب ویلڈنگ کے منصوبوں کی بات آتی ہے تو پانی کی سخت سلاخیں اچھی نہیں ہوتیں۔ دوسری طرف، تیل کی سخت سلاخیں ویلڈنگ کے منصوبوں کے لیے اچھی ہیں۔ ان کی سختی انہیں عام ٹولز بنانے کے لیے مثالی بناتی ہے۔

ڈرل پائپ کی سروس لائف کو مؤثر طریقے سے کیسے بڑھایا جائے۔
1. ثانوی ڈرلنگ کے لیے ڈرل پائپ کا استعمال کرتے وقت، آپ کو پہلے "نیا بکسوا پیسنا" چاہیے۔ اس میں پہلے تھریڈ آئل لگانا، پھر اسے ڈرلنگ رگ کی پوری طاقت سے سخت کرنا، بکسوا کھولنا، اور دھاگے کا تیل دوبارہ لگانا شامل ہے۔ اسے کھولیں اور نئے پہننے اور تصویروں سے بچنے کے لیے اسے تین بار دہرائیں۔
2. ہر بار جب آپ بکسوا کرتے ہیں تو مکمل ٹارک کے ساتھ سخت کریں، اور ہمیشہ اس بات پر توجہ دیں کہ آیا کلپ اچھی حالت میں ہے۔ سخت کرتے وقت، زیادہ گرمی اور پہننے کو کم کرنے کے لیے آہستہ آہستہ سخت کریں۔
3. ایک نیا ڈرل پائپ استعمال کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ڈرل بٹ کے سامنے والے حصے پر سکرو کا دھاگہ (شافٹ ہیڈ کی حفاظت) بھی نئے کے قریب ہو۔ خراب سکرو والا روٹر آسانی سے نئے ڈرل پائپ کے سکرو دھاگے کو نقصان پہنچا سکتا ہے، جس سے رساو، بکلنگ اور ڈھیلا پڑ جاتا ہے۔ علیحدگی کی حیثیت۔
4. ڈرل پائپ کو باری باری استعمال کرتے رہیں، اور رہنمائی اور پیچھے کی توسیع کے لیے فکسڈ ڈرل پائپ استعمال کرنے سے گریز کریں۔ ضرورت سے زیادہ ٹوٹ پھوٹ سے بچنے کے لیے انہیں باری باری کرنی چاہیے۔
5. داخلی زاویہ کو ہر ممکن حد تک چھوٹا رکھیں، اور ڈرل پائپ کی حفاظتی ضروریات کے مطابق زاویہ کو آہستہ آہستہ تبدیل کریں۔
6. ڈرل پائپ کو زمین اور زمین کے درمیان سیدھی لائن میں رکھنے کی کوشش کریں۔ یہ تھریڈ والے حصے کی طرف کی طاقت سے بچ سکتا ہے اور غیر ضروری پہننے اور یہاں تک کہ کودنے کا سبب بن سکتا ہے۔ تعمیر کے دوران زبردستی نقل و حرکت سے بچنے کے لیے ڈرل کنویں کو لنگر انداز کرنا بہت ضروری ہے۔
7. ڈرل پائپ کے موڑنے والے رداس سے زیادہ نہ ہوں۔ افقی حصے میں سوراخ کرتے وقت اور سوراخ کرتے وقت زاویہ کی تبدیلی پر خصوصی توجہ دیں۔
8. ڈرلنگ رگ اور گراؤنڈ انٹرنس کے درمیان فاصلہ کم کریں، کیونکہ اگر ڈرل پائپ میں سپورٹ نہیں ہے، تو ڈرل پائپ آسانی سے جھک جائے گا اور جب اسے دھکیل دیا جائے گا اور گائیڈ کیا جائے گا، تو اس کے نتیجے میں سروس کی زندگی مختصر ہو جائے گی۔
|
سائز |
بیرونی قطر (ملی میٹر) |
اندرونی قطر (ملی میٹر) |
|
اے کیو |
44.7 |
37.3 |
|
BQ |
55.7 |
46.1 |
|
NQ |
70.0 |
60.2 |
|
ہیڈکوارٹر |
89.0 |
78.0 |
|
PQ |
114.5 |
101.5 |
انجینئرنگ بلاسٹنگ سے پہلے، ایک ڈاون دی ہول ڈرل بٹ کا استعمال چٹانوں میں سوراخ کرنے اور انہیں دھماکہ خیز مواد سے بھرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ برقی اور اندرونی دہن کے انجن کے ماڈل فراہم کریں۔
ڈاون ہول ڈرل راڈز کو ان کی متعلقہ خصوصیات کی بنیاد پر متعدد طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ یہ دو نکات یہ ہیں:
ڈاون ہول ڈرل راڈز کو دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: ڈاون ہول ڈرل راڈز اور اوپن پٹ ڈرل راڈز، ان کے استعمال کے مقام کے لحاظ سے۔ چلنے کے طریقہ کار کی موجودگی کے مطابق، ڈاون ہول ڈاون ہول ڈرل راڈز کو خود سے چلنے والے یا غیر خود سے چلنے والے کے طور پر درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔ چین میں، کھلی ہوا میں خود سے چلنے والی ڈاون ہول ڈرل سلاخوں کی کئی اقسام ہیں۔
مختلف قطروں کے مطابق، نیچے کی سوراخ کی سوراخ کرنے والی مشینوں کو روشنی کے نیچے سوراخ کرنے والی مشینوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے (جس کا قطر 80-100ملی میٹر ہے)، درمیانی نیچے سوراخ کرنے والی مشینیں (130-180ملی میٹر کے قطر کے ساتھ) )، یا ہول ڈرلنگ مشینوں کو بھاری کریں (180-250ملی میٹر کے قطر کے ساتھ)۔

ساختی ترکیب

ڈاون ہول ڈرل راڈ، بٹن ڈرل بٹ، اور امپیکٹور ڈرلنگ ٹول کی تشکیل کرتے ہیں۔ ڈرلنگ کے لیے دو ڈرل پائپ ایکسٹینشن استعمال کریں۔ گھومنے والی موٹر، گھومنے والا ریڈوسر، اور ایئر سپلائی روٹیٹر گھومنے والی ہوا کی فراہمی کا طریقہ کار بناتے ہیں۔ تین مراحل پر مشتمل انیسوٹروپک بند بیلناکار گیئر جو روٹری ریڈوسر کی تشکیل کرتا ہے خود بخود ایک سرپل آئلر سے تیل لگایا جاتا ہے۔ نیومیٹک فکسچر گیس سپلائی روٹری ڈیوائس کے ڈرل پائپ کے کنکشن پوائنٹ پر واقع ہے، اور کنیکٹنگ باڈی، سیلنگ عنصر، کھوکھلی تکلی اور دیگر اجزاء پر مشتمل ہے۔ لفٹنگ موٹر، لفٹنگ ریڈوسر، لفٹنگ چین، اسٹیئرنگ میکانزم، اور ڈرلنگ ٹولز کے ساتھ، نہ صرف لفٹنگ ایکشن کو محسوس کرتی ہے بلکہ لفٹنگ پریشر کنٹرول سسٹم کا بھی احساس کرتی ہے۔ بند زنجیر کے نظام میں پریشر ریگولیٹ کرنے والا سلنڈر اور ایک حرکت پذیر پللی گروپ داخل کریں۔ عام آپریشن کے دوران، پریشر ریگولیٹ کرنے والے سلنڈر کی پسٹن راڈ حرکت پذیر پللی بلاک کو کھینچتی ہے، جس سے دباؤ کو کم کرکے ڈرلنگ ٹول کو ڈرل کرنا ممکن ہوتا ہے۔
استعمال کی خصوصیات
شہری تعمیرات، ریلوے، ہائی ویز، دریاؤں، ہائیڈرو پاور اور اسی طرح کے دیگر انفراسٹرکچر کے منصوبوں میں، انجینئرنگ اینکر ڈرلنگ مشینوں کا استعمال راک اینکر ہولز، اینکر ہولز، بلاسٹنگ ہولز، گراؤٹنگ ہولز وغیرہ کو ڈرل کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
کاربن سٹیل ڈرل سلاخوں
یہ ڈرل راڈ کی ایک قسم ہے جو کاربن پر مشتمل ہوتی ہے جو کہ مرکزی مرکب کے طور پر ہوتی ہے حالانکہ دیگر عناصر تیاری میں تھوڑی مقدار میں موجود ہو سکتے ہیں۔ کاربن جو چھڑی میں موجود ہے استحکام کو بڑھاتا ہے اور ڈرل راڈ کی طاقت کو بڑھاتا ہے۔ دیگر عناصر میں اسٹیل شامل ہے جو ڈرل راڈ کو سخت بنانے کے لیے مینوفیکچرنگ کے کچھ عملوں میں استعمال ہوتا ہے۔ تیل اور ٹیمپرنگ ایجنٹس کو گرمی کے علاج کے عمل میں استحکام اور طاقت بڑھانے کے لیے بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ آخر کار، کاربن کی کچھ سلاخیں کاربن اسٹیل کی چھڑی کو پہننے اور خراب ہونے سے بچانے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں۔
کھوٹ سٹیل ڈرل سلاخوں
سلاخیں اعلیٰ معیار کے سٹیل کے مرکب سے بنی ہیں جو ڈرل راڈ کو مطلوبہ طاقت، استحکام فراہم کرتی ہیں اور انہیں پہننے کے لیے مزاحم بناتی ہیں۔ استعمال شدہ مرکب مختلف چیزوں کے لحاظ سے مختلف ہو سکتے ہیں لیکن عام طور پر استعمال ہونے والے مرکب عناصر مولیبڈینم، وینیڈیم، کرومیم اور نکل ہیں۔
سٹینلیس سٹیل ڈرل سلاخوں
اس ڈرل راڈ میں، سٹینلیس سٹیل سب سے زیادہ استعمال ہونے والا مرکب ہے۔ یہ لوہے، کرومیم اور نکل کو دیگر اضافی عناصر کے طور پر بھی استعمال کرتا ہے۔ کاربن سٹیل کو بعض صورتوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے کیونکہ یہ سستا ہے لیکن سخت علاقوں میں استعمال نہیں کیا جا سکتا، ٹنگسٹن کاربائیڈ نامی کوٹ بھی پہننے سے بچنے اور پائیداری کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ آخر میں، ڈرل راڈ کو ختم ہونے سے روکنے کے لیے ہیرے کی کوٹنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔
ڈرل پائپ کیسنگ کیا ہے
ایک کیسنگ ٹیوب ایک بیلناکار اسٹیل پائپ ہے جسے کنویں میں داخل کیا جاتا ہے تاکہ ساختی مدد فراہم کی جا سکے اور کنویں کی دیواروں کو گرنے سے روکا جا سکے۔ یہ عام طور پر سوراخ شدہ سوراخ اور تیل یا گیس کے ذخائر کے درمیان رکھا جاتا ہے اور چٹان کی تشکیل کی مختلف تہوں کے درمیان سیالوں کی منتقلی کو روکنے کے لیے ایک رکاوٹ بنانے کے لیے جگہ پر سیمنٹ کیا جاتا ہے۔ کیسنگ ٹیوبیں کنویں سے تیل اور گیس کی پیداوار کے لیے ایک نالی فراہم کرنے میں بھی مدد کرتی ہیں۔ وہ کنویں کے مخصوص ڈیزائن اور ارضیاتی تشکیل کے لحاظ سے مختلف سائز اور موٹائی میں آتے ہیں۔
کم اخراجات:کیسنگ ایڈوانسمنٹ سسٹم ٹھیکیداروں کے لیے ڈرلنگ کے عمل کو بہتر بناتا ہے جس سے آپریٹنگ اخراجات کی بچت ہوتی ہے۔ بازیافت کے قابل کیسنگز کو متعدد پروجیکٹس میں بھی دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے آپ کے آلات کو تبدیل کرنے کی لاگت بہت کم ہو جاتی ہے۔
کارکردگی میں اضافہ:آپ کی ڈرل کے طور پر کیسنگ کرنے سے، آپریٹرز زیادہ نتیجہ خیز کام کر سکتے ہیں جو کم سے کم ڈاؤن ٹائم کے ساتھ کم وقت میں منصوبوں کو مکمل کرنے میں مدد کرتا ہے۔
خطرے کو کم کریں:سوراخ کی دیواروں کو مضبوط بنا کر جب آپ ڈرل کرتے ہیں، تو آپ سوراخ کے گرنے اور ارد گرد کے ڈھانچے کو ہونے والے کسی بھی نقصان کے خطرے کو کم کرتے ہیں۔
حفاظت کو بہتر بنائیں:سوراخ کرنے والے ٹھیکیدار نقصان سے بہتر طور پر محفوظ رہتے ہیں، خاص طور پر ایسی ملازمتوں میں جن میں زیادہ خطرہ ہوتا ہے، جیسے کہ پائپ کی چھت، کیونکہ ڈرلنگ کے عمل کے دوران ان غیر متوقع ڈھانچے کو تقویت ملتی ہے۔




مختلف استعمال
کیسنگ اور ڈرل پائپ ڈرلنگ کے عمل میں الگ الگ کردار ادا کرتے ہیں۔ کنویں کی دیوار کو مستحکم کرنے اور تیل اور گیس کے اخراج کو روکنے کے لیے کیسنگ کو ویل بور میں ڈالا جاتا ہے۔ یہ سطح کے سامان کو کنویں کے سر سے بھی جوڑتا ہے۔ دوسری طرف ڈرل پائپ کا استعمال ڈرل بٹ کو کنویں کے نیچے بھیجنے اور پتہ لگانے اور نمونے لینے کا کام انجام دینے کے لیے کیا جاتا ہے۔
مختلف مواد
کیسنگ اور ڈرل پائپ کا مواد مختلف ہوتا ہے۔ زیر زمین ماحول میں ہائی پریشر اور درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے لیے کیسنگز عام طور پر اسٹیل یا پلاسٹک سے بنی ہوتی ہیں۔ ڈرل پائپ کنویں کے نچلے حصے میں زیادہ دباؤ اور مضبوط ارضیاتی رد عمل کو برداشت کرنے کے لیے اعلیٰ طاقت والے سٹیل یا ایلومینیم مرکب سے بنے ہوتے ہیں۔
مختلف ڈھانچے
سانچے اور ڈرل پائپ کی تعمیر میں اختلافات موجود ہیں۔ کیسنگز عام طور پر مختلف دیواروں کی موٹائی، کراس سیکشنل طول و عرض، اور گرنے کے دباؤ والی ٹیوبیں ہوتی ہیں۔ سانچے کے اوپری حصے کا قطر چھوٹا ہوتا ہے، جب کہ نچلے حصے کا قطر بڑا ہوتا ہے تاکہ ویلبور کے قطر کو کم کیا جا سکے اور ارضیاتی دباؤ کو برداشت کیا جا سکے۔ اس کے برعکس، ڈرل پائپ لمبی ٹیوبوں اور سلاخوں کی ایک سیریز پر مشتمل ہے، جو مختلف قسم کے اسٹیل اور کنیکٹر استعمال کر سکتے ہیں۔ کشش ثقل کی نیچے کی طرف جانے والی قوت میں مدد کے لیے وزن اکثر نچلے سرے سے منسلک ہوتا ہے۔ ڈرل پائپ کی لمبائی کا تعین کنویں کی گہرائی اور ڈرلنگ کے ہدف سے کیا جاتا ہے، جبکہ کیسنگ کی لمبائی عام طور پر کنویں کی گہرائی کے برابر ہوتی ہے۔
دونوں کے درمیان رابطہ
اگرچہ کیسنگ اور ڈرل پائپ کے ڈھانچے اور مقاصد مختلف ہوتے ہیں، لیکن ان کا تعلق ہے۔ ڈرلنگ کے عمل کے دوران، کیسنگ کو ڈرل پائپ کے ذریعے ویلبور کی تہہ میں داخل کیا جاتا ہے، جو سطحی آلات اور نیچے کے سوراخ کے کام کے درمیان ایک پل کا کام کرتا ہے۔ ڈرلنگ کے عمل کے دوران، کیسنگ کو ڈرل پائپ کے ذریعے ویلبور کی تہہ میں داخل کیا جاتا ہے، جو سطحی آلات اور نیچے کے سوراخ کے کام کے درمیان ایک پل کا کام کرتا ہے۔ دونوں قریب سے جڑے ہوئے ہیں۔
آئل کیسنگ پائپ اور آئل ڈرل پائپ سیمنٹ کو نچوڑنے اور زیر زمین حادثاتی صنعتوں کو سنبھالنے میں عام ہیں۔ آئل کیسنگ پائپ اسٹیل پائپ سے مراد ہے جو گیس اور تیل کے کنوؤں کی اچھی دیواروں کو سہارا دیتا ہے۔ ڈرل پائپ ایک کھوکھلا، سٹیل یا ایلومینیم پائپ ہے جو عام طور پر ڈرلنگ کے حلقوں میں استعمال ہوتا ہے۔ کیسنگ اور ڈرلنگ پائپ ایک جیسے نہیں ہیں۔ کچھ تفاوت ہیں جو انہیں ایک دوسرے سے مختلف بناتے ہیں۔
ڈرل پائپ ڈرلنگ کے عمل کے لیے ضروری ہیں۔ ڈرل پائپ اکثر ڈرل بٹ کو موڑ دیتے ہیں جو چٹان کو کاٹتا ہے۔ اس کے برعکس، کیسنگ پائپ کچھ مخصوص نلیاں کا حوالہ دیتے ہیں جو کنویں کے اندر لگائی گئی ہیں۔ یہ کنویں کی ندی کی حمایت کرتا ہے۔ کیسنگ پائپ ڈرلنگ کیچڑ کے ذریعے آلودہ ہونے سے پانی کو برداشت کرتے ہیں۔
ڈرل پائپ اور کیسنگ ٹیوبوں کے معیار مختلف ہیں۔ API کے معیار میں 5D تفصیلات کو ڈرل پائپوں کے لیے بہترین امتزاج سمجھا جاتا ہے۔ APT معیار کے لحاظ سے کیسنگ پائپوں کو 5CT کی ضرورت ہوتی ہے۔
کیسنگ پائپوں کے لیے، ان کے پاس منتخب کرنے کے لیے کنکشن کی محدود اقسام ہیں۔ جبکہ ڈرلنگ پائپوں میں کنکشن کی کافی اقسام ہوتی ہیں۔
ڈرلنگ کے دوران، ہمیشہ یہ خطرہ رہتا ہے کہ اوپری اور نیچے کی پرتیں نکل سکتی ہیں۔ اوپری تہہ کو لیک ہونے سے روکنے میں کیسنگ کا کردار اہم ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بنائے گا کہ نیچے کی کھدائی کے دوران اوپری پرت لیک نہیں ہوئی ہے۔
کنویں ڈرلنگ کی گہرائی کے مطابق کیسنگ کی مختلف تہوں کا استعمال کرتے ہیں۔ استعمال کے مطابق، کیسنگ کو عام طور پر سطح کے کیسنگ، ٹیکنیکل کیسنگ اور آئل لیئر کیسنگ میں تقسیم کیا جاتا ہے۔
ڈرل پائپ ڈرلنگ مٹی کو ڈرلنگ بٹ تک لے جاتے ہیں۔ ڈرل پائپ اتنے مضبوط ہونے چاہئیں کہ وہ انتہائی اندرونی اور بیرونی دباؤ کو برداشت کر سکیں۔ ڈرل کی سلاخیں کئی قسم کی ہوتی ہیں جیسے مربع ڈرل کی سلاخیں اور وزنی ڈرل کی سلاخیں۔
آئل کیسنگ پائپ اور آئل ڈرلنگ پائپ کا کردار بالکل مختلف ہے۔ آئل کیسنگ پائپ کنویں کی دیوار کو مضبوط کرتا ہے۔ ڈرل سٹرنگ کے مختلف اجزاء ہوتے ہیں جیسے ڈرل بٹ، ڈرل راڈ، سٹیبلائزر وغیرہ۔ ڈرل سٹرنگ ڈرل بٹ کو اٹھاتی ہے، طاقت کو منتقل کرتی ہے اور وزن کا اطلاق کرتی ہے۔ اگر آپ کے کاروبار کو استعمال شدہ آئل فیلڈ پائپ کی ضرورت ہے، تو آپ کو ایک ڈسٹری بیوٹر تلاش کرنا چاہیے جو استعمال شدہ آئل فیلڈ پائپ بیچتا ہو۔
تیل کی سوراخ کرنے والے آلات کے لیے کیسنگ پائپ اہم ہے، اور اس کے اہم سامان میں ڈرل، کور پائپ اور کیسنگ، ڈرل کالر اور ڈرلنگ چھوٹے قطر کے اسٹیل پائپ وغیرہ شامل ہیں۔
سانچے کا پائپ پائپ کی تیل اور گیس کی دیوار کو سہارا دینے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کنویں کے عام آپریشن کے عمل کی کھدائی اور تکمیل ہو۔ ڈرلنگ ہر کنویں کی گہرائی اور ارضیاتی حالات پر منحصر ہے، کیسنگ کی کئی تہوں کو استعمال کرنے کے لیے۔ نلیاں کے ساتھ استعمال کرنے کے بعد سیمنٹ کا کیسنگ نیچے جاتا ہے، ڈرل پائپ مختلف ہوتے ہیں، دوبارہ استعمال نہیں کیا جا سکتا، ایک بار قابل استعمال مواد۔ لہذا، کیسنگ کی کل کھپت تیل کے کنویں کے پائپ کا 70٪ ہے۔ کیسنگ کو استعمال کے مطابق تقسیم کیا جا سکتا ہے: کیتھیٹر، سطح کا کیسنگ، کیسنگ اور پروڈکشن کیسنگ۔ کیسنگ پائپ ایک بڑے قطر کا پائپ ہے، ایک فکسڈ تیل اور گیس کے کنویں، یا ویلبور وال ایفیکٹ چلائیں۔ کیسنگ پائپ کو کنویں کے سوراخ میں ڈالا جاتا ہے، اسے سیمنٹ کے ساتھ فکس کیا جاتا ہے تاکہ اس کی تشکیل اور بورہول کے فاصلہ والے بورہول کو گرنے سے روکا جا سکے اور کھدائی کی گئی کھدائی میں کیچڑ کی گردش کو یقینی بنایا جا سکے۔
کیسنگ پائپ بنیادی طور پر ڈرلنگ کے دوران اور سپورٹ وال کی تکمیل کے بعد تیل کے کنوؤں کی کھدائی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ کھدائی کے عمل کے انعقاد اور آئل کیسنگ نارمل آپریشن کے بعد کنوؤں کی تکمیل کو یقینی بنایا جائے۔ OCTG بنیادی طور پر تیل اور گیس کے کنویں کی کھدائی اور تیل اور گیس کی نقل و حمل کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس میں آئل ڈرلنگ پائپ، آئل کیسنگ، پمپ نلیاں شامل ہیں۔ آئل ڈرل پائپ بنیادی طور پر ڈرل کالر اور ڈرل اور پاس ڈرلنگ پاور کو جوڑنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ کیسنگ پائپ بنیادی طور پر ڈرلنگ اور سپورٹ کی دائیں دیوار کی تکمیل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کنوؤں کے عام آپریشن کے بعد ڈرلنگ کے عمل کا انعقاد اور تکمیل ہو۔ نلیاں کے نچلے حصے میں کنویں کو پمپ کرنے سے بنیادی طور پر تیل، گیس کو زمین پر منتقل کیا جائے گا۔
کیسنگ پائپ کنویں کو چلانے والی لائف لائن کو برقرار رکھنے کے لیے ہے۔ مختلف ارضیاتی حالات کے طور پر، زیر زمین پیچیدہ تناؤ کی حالت، کھینچنا، دبانا، موڑنے، ٹورسنال تناؤ ٹیوب کے مشترکہ اثر پر کام کرتا ہے، جو خود سانچے، اعلیٰ ضروریات کے معیار کو۔ ایک بار جب کیسنگ خود ہی کسی وجہ سے خراب ہو جاتا ہے، تو پوری پیداوار کے کنویں کا باعث بن سکتا ہے، یا یہاں تک کہ ختم کر دیا جاتا ہے۔
سوال: ڈرل چھڑی کا مقصد کیا ہے؟
س: ڈرل راڈ کا سٹیل کس درجہ کا ہے؟
سوال: ڈرل کی سلاخیں کیسے بنتی ہیں؟
سوال: کیا ڈرل راڈ زیادہ کاربن ہے؟
س: ڈرل سٹرنگ اور ڈرل راڈ میں کیا فرق ہے؟
سوال: کیا ڈرل کی سلاخیں سیدھی ہیں؟
سوال: کیا ڈرل راڈ کو ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے؟
س: ڈرل راڈ اور ایچ ایس ایس میں کیا فرق ہے؟
سوال: کیا چاندی کا سٹیل ڈرل راڈ جیسا ہے؟
س: آپ ڈرل راڈ کو کس طرح سخت کرتے ہیں؟
سوال: پائپ کیسنگ کا مقصد کیا ہے؟
س: ڈرل پائپ اور کیسنگ تھریڈز میں کیا فرق ہے؟
س: ڈرل کیسنگ کس چیز سے بنی ہے؟
س: آپ کیسنگ کیوں ڈرل کرتے ہیں؟
س: کیسنگ اور نلیاں پائپ میں کیا فرق ہے؟
س: کیسنگ اور نلیاں میں کیا فرق ہے؟
سوال: ڈرل پائپ کی کتنی قسمیں ہیں؟
س: کیسنگ پائپ کی کتنی قسمیں ہیں؟
س: ڈرلنگ کیسنگ کیا سائز ہے؟
س: کھودے ہوئے کنویں میں کیسنگ کیا ہے؟
چین میں سب سے زیادہ پیشہ ور ڈرل راڈ اور کیسنگ مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر، ہم معیاری مصنوعات اور مسابقتی قیمت کے ذریعہ نمایاں ہیں۔ براہ کرم ہماری فیکٹری سے یہاں فروخت کے لیے بہترین ڈرل راڈز اور کیسنگ خریدنے کی یقین دہانی کرائیں۔ اس کے علاوہ، کسٹم سروس دستیاب ہے۔