ووشی Zhongjin معدنی ایکسپلوریشن اوزار کمپنی، لمیٹڈ
+8613327923968
ہم سے رابطہ کریں۔
  • ٹیلی فون: +86-13327923968
  • فیکس: +86-510-85292629
  • ای میل: 819375687@qq.com
  • شامل کریں: کمرہ 2808، بلڈنگ اے، کولمبس اسکوائر، چانگجیانگ نارتھ روڈ، ژن وو ڈسٹرکٹ، ووشی سٹی، جیانگ سو صوبہ۔ پی آر چائنا
Wuxi Zhongjin منرل ایکسپلوریشن ٹولز کمپنی لمیٹڈ

 

Wuxi Zhongjin Mineral Exploration Tools Co., Ltd. جیولوجیکل ایکسپلوریشن ڈرلنگ رگ اور ڈرلنگ ٹولز کی تیاری میں ایک پیشہ ور صنعت کار اور سپلائر ہے۔ اہم مصنوعات میں وائر لائن کورنگ ڈرل راڈز اور کیسنگ ٹیوبز، رنگدار ڈائمنڈ کور بٹس، سرفیس سیٹ ڈائمنڈ کور بٹس، راڈ شوز اور کیسنگ شوز، ڈائمنڈ ریمنگ شیلز، کور بیرل اسمبلی، اوور شاٹ اسمبلی، ہائیڈرولک انڈر گراؤنڈ کور ڈرل رگ، ریورس سرکولیشن ڈرلنگ، ریگریشن شامل ہیں۔ سطحی کور ڈرلنگ رگ، اور کرالر انجینئرنگ ڈرلنگ رگ۔ کمپنی کے پاس مصنوعات کی ترقی کی مضبوط صلاحیتیں اور پیداواری صلاحیتیں ہیں اور وہ صارفین کی خصوصی ضروریات کے مطابق مصنوعات کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتی ہے۔

 

 
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
 
01/

ایک سٹاپ حل
بھرپور تجربے اور ون ٹو ون سروس کے ساتھ، ہم آپ کو پروڈکٹس کا انتخاب کرنے اور تکنیکی سوالات کے جوابات دینے میں مدد کر سکتے ہیں۔

02/

حسب ضرورت خدمات
وہ مخصوص کسٹمر کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے حسب ضرورت خدمات فراہم کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ کلائنٹس کو ایسی مصنوعات موصول ہوں جو ان کی ضروریات کے عین مطابق ہوں۔

03/

اختراع
ہم اپنے سسٹمز کو مسلسل بہتر بنانے کے لیے وقف ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہم جو ٹیکنالوجی پیش کرتے ہیں وہ ہمیشہ جدید ہے۔

04/

24 گھنٹے آن لائن سروس
ہم 24 گھنٹوں کے اندر تمام خدشات کا جواب دینے کی کوشش کرتے ہیں اور کسی بھی ہنگامی صورتحال کی صورت میں ہماری ٹیمیں ہمیشہ آپ کے پاس موجود ہیں۔

 

جیولوجیکل ڈرل راڈ کیا ہے؟

 

 

ڈرل کی چھڑی اعلیٰ معیار کے کاربن اسٹیل سے بنائی گئی ہے۔ یہ چھڑی نلکوں، رولر بیرنگ اور ڈرل بٹس کی تیاری کے لیے استعمال کی جاتی ہے۔ مکے، ہتھوڑے اور متنوع فائلیں تیار کرنا بھی ضروری ہے۔ مشین میں ڈرل راڈ موجود ہے تاکہ آلات تیار کرنے کے کام کو آسان بنایا جاسکے۔ یہ چھڑی پائیدار اور سخت اوزار بنانے کے لیے کافی اچھی ہے۔ یہ سلاخیں مختلف سٹیل گریڈ کے ساتھ تیار کی جاتی ہیں۔

 

جیولوجیکل ڈرل راڈ کے فوائد

 

 

کارکردگی میں اضافہ:ڈرل کی سلاخیں ڈرلنگ کے سامان کو تیز تر رسائی اور آسانی سے نکالنے کی اجازت دیتی ہیں، جس کے نتیجے میں ڈرلنگ کا وقت تیز ہوتا ہے اور مجموعی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔

بہتر درستگی:ڈرل کی سلاخیں درستگی اور درستگی فراہم کرتی ہیں، جو زیادہ درست ڈرلنگ اور بہتر نتائج کی اجازت دیتی ہیں۔

بہتر استحکام:ڈرل کی سلاخیں سٹیل جیسے اعلیٰ معیار کے مواد سے بنی ہوتی ہیں، جو انہیں پائیدار اور سخت ڈرلنگ حالات کا مقابلہ کرنے کے قابل بناتی ہیں۔

اخراجات میں کمی:ڈرل راڈز کا استعمال متبادل آلات کی ضرورت کو کم کرکے اور ڈرلنگ کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنا کر ڈرلنگ کے اخراجات کو کم کرنے میں مدد کرسکتا ہے۔

مزید استعداد:ڈرل کی سلاخوں کو مختلف ڈرلنگ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے وہ بہت سی مختلف صنعتوں اور منصوبوں کے لیے ایک ورسٹائل ٹول بنتے ہیں۔

 

جیولوجیکل ڈرل راڈ کے بارے میں آپریشن کی تفصیلات

 

تیاری:ڈرل رگ اور تمام آلات کو چیک کرکے شروع کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ اچھی حالت میں ہیں اور استعمال کے لیے تیار ہیں۔ اس میں ڈرل بٹ، ڈرل رگ پاور سپلائی، اور ڈرل کی سلاخوں کو خود چیک کرنا شامل ہوگا۔

اندراج:اگلا، مناسب ڈرل راڈ کو منتخب کریں اور اسے ڈرل رگ میں داخل کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ اسے محفوظ طریقے سے باندھا گیا ہے اور ڈرلنگ کا اختتام صحیح پوزیشن میں ہے۔

ڈرلنگ:ڈرل راڈ کو آہستہ آہستہ زمین میں دھکیل کر ڈرلنگ شروع کریں۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ایک مستقل اور مستحکم دباؤ کا استعمال کریں کہ چھڑی مٹی یا چٹان کے ذریعے آسانی سے آگے بڑھے۔

سے ہٹانا:ایک بار جب ڈرل راڈ مطلوبہ گہرائی تک پہنچ جائے تو اسے احتیاط سے سوراخ سے ہٹا دیں۔ چھڑی کو ہٹانے کے لیے مینوفیکچرر کی ہدایات پر عمل کرنا یقینی بنائیں، کیونکہ کچھ ماڈلز کو ان کے ڈیزائن کے لحاظ سے مخصوص تکنیک کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

صفائی:سوراخ سے چھڑی کو ہٹانے کے بعد، چھڑی کی سطح سے کسی بھی گندگی یا ملبے کو صاف کرنے کے لیے تار برش کا استعمال کریں۔ اس سے اس کی عمر کو طول دینے میں مدد ملے گی اور اس بات کو یقینی بنایا جائے گا کہ اگلی بار ضرورت کے وقت یہ استعمال کے لیے تیار ہے۔

ذخیرہ:آخر میں، ڈرل راڈ کو کسی محفوظ جگہ پر محفوظ کریں تاکہ اسے نقصان سے بچایا جا سکے۔ یہ ایک سٹوریج ریک یا ایک خصوصی کنٹینر ہو سکتا ہے جسے نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے کے دوران چھڑی کی حفاظت کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہو۔

 

ڈرل سلاخوں کی خصوصیات

ہر چھڑی میں کاربن کا ایک مخصوص مواد ہوتا ہے۔ آپ یہ سلاخیں 36 انچ کے معیاری سائز میں تلاش کر سکتے ہیں۔ چھڑی کا قطر 12-5 سینٹی میٹر سے ہوتا ہے۔ اس کے باوجود، آپ ان سلاخوں کو متنوع جہتوں میں حاصل کر سکتے ہیں۔ عام طور پر، یہ سلاخوں کو مربع شکل میں ڈیزائن کیا جاتا ہے. ڈرلنگ راڈز کی دو قسمیں ہیں جو آن لائن یا آف لائن آسانی سے قابل رسائی ہیں۔ ان اقسام کو پانی کی سخت اور تیل سے سخت سلاخوں کے نام سے جانا جاتا ہے۔ پہلا ہتھوڑے کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، آپ کو یہ جاننے کی ضرورت ہے کہ چھڑی میں کوئی مرکب شامل نہیں ہوتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر مواد کے آپریشن میں مدد کرتا ہے۔ یہ نوٹ کرنا اہم ہے کہ جب ویلڈنگ کے منصوبوں کی بات آتی ہے تو پانی کی سخت سلاخیں اچھی نہیں ہوتیں۔ دوسری طرف، تیل کی سخت سلاخیں ویلڈنگ کے منصوبوں کے لیے اچھی ہیں۔ ان کی سختی انہیں عام ٹولز بنانے کے لیے مثالی بناتی ہے۔

Drill Rod for Mining Exploration

 

ڈرل پائپ کی سروس لائف کو مؤثر طریقے سے کیسے بڑھایا جائے۔

 

 

1. ثانوی ڈرلنگ کے لیے ڈرل پائپ کا استعمال کرتے وقت، آپ کو پہلے "نیا بکسوا پیسنا" چاہیے۔ اس میں پہلے تھریڈ آئل لگانا، پھر اسے ڈرلنگ رگ کی پوری طاقت سے سخت کرنا، بکسوا کھولنا، اور دھاگے کا تیل دوبارہ لگانا شامل ہے۔ اسے کھولیں اور نئے پہننے اور تصویروں سے بچنے کے لیے اسے تین بار دہرائیں۔

2. ہر بار جب آپ بکسوا کرتے ہیں تو مکمل ٹارک کے ساتھ سخت کریں، اور ہمیشہ اس بات پر توجہ دیں کہ آیا کلپ اچھی حالت میں ہے۔ سخت کرتے وقت، زیادہ گرمی اور پہننے کو کم کرنے کے لیے آہستہ آہستہ سخت کریں۔

3. ایک نیا ڈرل پائپ استعمال کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ڈرل بٹ کے سامنے والے حصے پر سکرو کا دھاگہ (شافٹ ہیڈ کی حفاظت) بھی نئے کے قریب ہو۔ خراب سکرو والا روٹر آسانی سے نئے ڈرل پائپ کے سکرو دھاگے کو نقصان پہنچا سکتا ہے، جس سے رساو، بکلنگ اور ڈھیلا پڑ جاتا ہے۔ علیحدگی کی حیثیت۔

4. ڈرل پائپ کو باری باری استعمال کرتے رہیں، اور رہنمائی اور پیچھے کی توسیع کے لیے فکسڈ ڈرل پائپ استعمال کرنے سے گریز کریں۔ ضرورت سے زیادہ ٹوٹ پھوٹ سے بچنے کے لیے انہیں باری باری کرنی چاہیے۔

5. داخلی زاویہ کو ہر ممکن حد تک چھوٹا رکھیں، اور ڈرل پائپ کی حفاظتی ضروریات کے مطابق زاویہ کو آہستہ آہستہ تبدیل کریں۔

6. ڈرل پائپ کو زمین اور زمین کے درمیان سیدھی لائن میں رکھنے کی کوشش کریں۔ یہ تھریڈ والے حصے کی طرف کی طاقت سے بچ سکتا ہے اور غیر ضروری پہننے اور یہاں تک کہ کودنے کا سبب بن سکتا ہے۔ تعمیر کے دوران زبردستی نقل و حرکت سے بچنے کے لیے ڈرل کنویں کو لنگر انداز کرنا بہت ضروری ہے۔

7. ڈرل پائپ کے موڑنے والے رداس سے زیادہ نہ ہوں۔ افقی حصے میں سوراخ کرتے وقت اور سوراخ کرتے وقت زاویہ کی تبدیلی پر خصوصی توجہ دیں۔

8. ڈرلنگ رگ اور گراؤنڈ انٹرنس کے درمیان فاصلہ کم کریں، کیونکہ اگر ڈرل پائپ میں سپورٹ نہیں ہے، تو ڈرل پائپ آسانی سے جھک جائے گا اور جب اسے دھکیل دیا جائے گا اور گائیڈ کیا جائے گا، تو اس کے نتیجے میں سروس کی زندگی مختصر ہو جائے گی۔

 

 
ڈرل راڈ کا سائز دستیاب ہے۔

 

سائز

بیرونی قطر (ملی میٹر)

اندرونی قطر (ملی میٹر)

اے کیو

44.7

37.3

BQ

55.7

46.1

NQ

70.0

60.2

ہیڈکوارٹر

89.0

78.0

PQ

114.5

101.5

 

 
جیولوجیکل ڈرل راڈز اور ڈاون ہول ڈرل راڈز کے درمیان کیا فرق ہے؟

 

انجینئرنگ بلاسٹنگ سے پہلے، ایک ڈاون دی ہول ڈرل بٹ کا استعمال چٹانوں میں سوراخ کرنے اور انہیں دھماکہ خیز مواد سے بھرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ برقی اور اندرونی دہن کے انجن کے ماڈل فراہم کریں۔

درجہ بندی
 

ڈاون ہول ڈرل راڈز کو ان کی متعلقہ خصوصیات کی بنیاد پر متعدد طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ یہ دو نکات یہ ہیں:
ڈاون ہول ڈرل راڈز کو دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: ڈاون ہول ڈرل راڈز اور اوپن پٹ ڈرل راڈز، ان کے استعمال کے مقام کے لحاظ سے۔ چلنے کے طریقہ کار کی موجودگی کے مطابق، ڈاون ہول ڈاون ہول ڈرل راڈز کو خود سے چلنے والے یا غیر خود سے چلنے والے کے طور پر درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔ چین میں، کھلی ہوا میں خود سے چلنے والی ڈاون ہول ڈرل سلاخوں کی کئی اقسام ہیں۔
مختلف قطروں کے مطابق، نیچے کی سوراخ کی سوراخ کرنے والی مشینوں کو روشنی کے نیچے سوراخ کرنے والی مشینوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے (جس کا قطر 80-100ملی میٹر ہے)، درمیانی نیچے سوراخ کرنے والی مشینیں (130-180ملی میٹر کے قطر کے ساتھ) )، یا ہول ڈرلنگ مشینوں کو بھاری کریں (180-250ملی میٹر کے قطر کے ساتھ)۔

Wireline Drill Rods

ساختی ترکیب

 

BTW NTW HTW Drill Rod

ڈاون ہول ڈرل راڈ، بٹن ڈرل بٹ، اور امپیکٹور ڈرلنگ ٹول کی تشکیل کرتے ہیں۔ ڈرلنگ کے لیے دو ڈرل پائپ ایکسٹینشن استعمال کریں۔ گھومنے والی موٹر، ​​گھومنے والا ریڈوسر، اور ایئر سپلائی روٹیٹر گھومنے والی ہوا کی فراہمی کا طریقہ کار بناتے ہیں۔ تین مراحل پر مشتمل انیسوٹروپک بند بیلناکار گیئر جو روٹری ریڈوسر کی تشکیل کرتا ہے خود بخود ایک سرپل آئلر سے تیل لگایا جاتا ہے۔ نیومیٹک فکسچر گیس سپلائی روٹری ڈیوائس کے ڈرل پائپ کے کنکشن پوائنٹ پر واقع ہے، اور کنیکٹنگ باڈی، سیلنگ عنصر، کھوکھلی تکلی اور دیگر اجزاء پر مشتمل ہے۔ لفٹنگ موٹر، ​​لفٹنگ ریڈوسر، لفٹنگ چین، اسٹیئرنگ میکانزم، اور ڈرلنگ ٹولز کے ساتھ، نہ صرف لفٹنگ ایکشن کو محسوس کرتی ہے بلکہ لفٹنگ پریشر کنٹرول سسٹم کا بھی احساس کرتی ہے۔ بند زنجیر کے نظام میں پریشر ریگولیٹ کرنے والا سلنڈر اور ایک حرکت پذیر پللی گروپ داخل کریں۔ عام آپریشن کے دوران، پریشر ریگولیٹ کرنے والے سلنڈر کی پسٹن راڈ حرکت پذیر پللی بلاک کو کھینچتی ہے، جس سے دباؤ کو کم کرکے ڈرلنگ ٹول کو ڈرل کرنا ممکن ہوتا ہے۔

استعمال کی خصوصیات

 

 

شہری تعمیرات، ریلوے، ہائی ویز، دریاؤں، ہائیڈرو پاور اور اسی طرح کے دیگر انفراسٹرکچر کے منصوبوں میں، انجینئرنگ اینکر ڈرلنگ مشینوں کا استعمال راک اینکر ہولز، اینکر ہولز، بلاسٹنگ ہولز، گراؤٹنگ ہولز وغیرہ کو ڈرل کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔

 

ڈرل سلاخوں میں استعمال ہونے والا مواد

 

کاربن سٹیل ڈرل سلاخوں
یہ ڈرل راڈ کی ایک قسم ہے جو کاربن پر مشتمل ہوتی ہے جو کہ مرکزی مرکب کے طور پر ہوتی ہے حالانکہ دیگر عناصر تیاری میں تھوڑی مقدار میں موجود ہو سکتے ہیں۔ کاربن جو چھڑی میں موجود ہے استحکام کو بڑھاتا ہے اور ڈرل راڈ کی طاقت کو بڑھاتا ہے۔ دیگر عناصر میں اسٹیل شامل ہے جو ڈرل راڈ کو سخت بنانے کے لیے مینوفیکچرنگ کے کچھ عملوں میں استعمال ہوتا ہے۔ تیل اور ٹیمپرنگ ایجنٹس کو گرمی کے علاج کے عمل میں استحکام اور طاقت بڑھانے کے لیے بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ آخر کار، کاربن کی کچھ سلاخیں کاربن اسٹیل کی چھڑی کو پہننے اور خراب ہونے سے بچانے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں۔

کھوٹ سٹیل ڈرل سلاخوں
سلاخیں اعلیٰ معیار کے سٹیل کے مرکب سے بنی ہیں جو ڈرل راڈ کو مطلوبہ طاقت، استحکام فراہم کرتی ہیں اور انہیں پہننے کے لیے مزاحم بناتی ہیں۔ استعمال شدہ مرکب مختلف چیزوں کے لحاظ سے مختلف ہو سکتے ہیں لیکن عام طور پر استعمال ہونے والے مرکب عناصر مولیبڈینم، وینیڈیم، کرومیم اور نکل ہیں۔

سٹینلیس سٹیل ڈرل سلاخوں
اس ڈرل راڈ میں، سٹینلیس سٹیل سب سے زیادہ استعمال ہونے والا مرکب ہے۔ یہ لوہے، کرومیم اور نکل کو دیگر اضافی عناصر کے طور پر بھی استعمال کرتا ہے۔ کاربن سٹیل کو بعض صورتوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے کیونکہ یہ سستا ہے لیکن سخت علاقوں میں استعمال نہیں کیا جا سکتا، ٹنگسٹن کاربائیڈ نامی کوٹ بھی پہننے سے بچنے اور پائیداری کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ آخر میں، ڈرل راڈ کو ختم ہونے سے روکنے کے لیے ہیرے کی کوٹنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔

 

ڈرل پائپ کیسنگ کیا ہے

 

 

ایک کیسنگ ٹیوب ایک بیلناکار اسٹیل پائپ ہے جسے کنویں میں داخل کیا جاتا ہے تاکہ ساختی مدد فراہم کی جا سکے اور کنویں کی دیواروں کو گرنے سے روکا جا سکے۔ یہ عام طور پر سوراخ شدہ سوراخ اور تیل یا گیس کے ذخائر کے درمیان رکھا جاتا ہے اور چٹان کی تشکیل کی مختلف تہوں کے درمیان سیالوں کی منتقلی کو روکنے کے لیے ایک رکاوٹ بنانے کے لیے جگہ پر سیمنٹ کیا جاتا ہے۔ کیسنگ ٹیوبیں کنویں سے تیل اور گیس کی پیداوار کے لیے ایک نالی فراہم کرنے میں بھی مدد کرتی ہیں۔ وہ کنویں کے مخصوص ڈیزائن اور ارضیاتی تشکیل کے لحاظ سے مختلف سائز اور موٹائی میں آتے ہیں۔

 

ڈرل پائپ کیسنگ کے فوائد
 

کم اخراجات:کیسنگ ایڈوانسمنٹ سسٹم ٹھیکیداروں کے لیے ڈرلنگ کے عمل کو بہتر بناتا ہے جس سے آپریٹنگ اخراجات کی بچت ہوتی ہے۔ بازیافت کے قابل کیسنگز کو متعدد پروجیکٹس میں بھی دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے آپ کے آلات کو تبدیل کرنے کی لاگت بہت کم ہو جاتی ہے۔

 

کارکردگی میں اضافہ:آپ کی ڈرل کے طور پر کیسنگ کرنے سے، آپریٹرز زیادہ نتیجہ خیز کام کر سکتے ہیں جو کم سے کم ڈاؤن ٹائم کے ساتھ کم وقت میں منصوبوں کو مکمل کرنے میں مدد کرتا ہے۔

 

خطرے کو کم کریں:سوراخ کی دیواروں کو مضبوط بنا کر جب آپ ڈرل کرتے ہیں، تو آپ سوراخ کے گرنے اور ارد گرد کے ڈھانچے کو ہونے والے کسی بھی نقصان کے خطرے کو کم کرتے ہیں۔

 

حفاظت کو بہتر بنائیں:سوراخ کرنے والے ٹھیکیدار نقصان سے بہتر طور پر محفوظ رہتے ہیں، خاص طور پر ایسی ملازمتوں میں جن میں زیادہ خطرہ ہوتا ہے، جیسے کہ پائپ کی چھت، کیونکہ ڈرلنگ کے عمل کے دوران ان غیر متوقع ڈھانچے کو تقویت ملتی ہے۔

 

کیسنگ پائپ اور ڈرل پائپ کے درمیان فرق
Drill Pipe Casing
Wireline Drill Rods
BTW NTW HTW Drill Rod
AW BW NW HW PW Casing Tube

مختلف استعمال
کیسنگ اور ڈرل پائپ ڈرلنگ کے عمل میں الگ الگ کردار ادا کرتے ہیں۔ کنویں کی دیوار کو مستحکم کرنے اور تیل اور گیس کے اخراج کو روکنے کے لیے کیسنگ کو ویل بور میں ڈالا جاتا ہے۔ یہ سطح کے سامان کو کنویں کے سر سے بھی جوڑتا ہے۔ دوسری طرف ڈرل پائپ کا استعمال ڈرل بٹ کو کنویں کے نیچے بھیجنے اور پتہ لگانے اور نمونے لینے کا کام انجام دینے کے لیے کیا جاتا ہے۔

مختلف مواد
کیسنگ اور ڈرل پائپ کا مواد مختلف ہوتا ہے۔ زیر زمین ماحول میں ہائی پریشر اور درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے لیے کیسنگز عام طور پر اسٹیل یا پلاسٹک سے بنی ہوتی ہیں۔ ڈرل پائپ کنویں کے نچلے حصے میں زیادہ دباؤ اور مضبوط ارضیاتی رد عمل کو برداشت کرنے کے لیے اعلیٰ طاقت والے سٹیل یا ایلومینیم مرکب سے بنے ہوتے ہیں۔

مختلف ڈھانچے
سانچے اور ڈرل پائپ کی تعمیر میں اختلافات موجود ہیں۔ کیسنگز عام طور پر مختلف دیواروں کی موٹائی، کراس سیکشنل طول و عرض، اور گرنے کے دباؤ والی ٹیوبیں ہوتی ہیں۔ سانچے کے اوپری حصے کا قطر چھوٹا ہوتا ہے، جب کہ نچلے حصے کا قطر بڑا ہوتا ہے تاکہ ویلبور کے قطر کو کم کیا جا سکے اور ارضیاتی دباؤ کو برداشت کیا جا سکے۔ اس کے برعکس، ڈرل پائپ لمبی ٹیوبوں اور سلاخوں کی ایک سیریز پر مشتمل ہے، جو مختلف قسم کے اسٹیل اور کنیکٹر استعمال کر سکتے ہیں۔ کشش ثقل کی نیچے کی طرف جانے والی قوت میں مدد کے لیے وزن اکثر نچلے سرے سے منسلک ہوتا ہے۔ ڈرل پائپ کی لمبائی کا تعین کنویں کی گہرائی اور ڈرلنگ کے ہدف سے کیا جاتا ہے، جبکہ کیسنگ کی لمبائی عام طور پر کنویں کی گہرائی کے برابر ہوتی ہے۔

دونوں کے درمیان رابطہ
اگرچہ کیسنگ اور ڈرل پائپ کے ڈھانچے اور مقاصد مختلف ہوتے ہیں، لیکن ان کا تعلق ہے۔ ڈرلنگ کے عمل کے دوران، کیسنگ کو ڈرل پائپ کے ذریعے ویلبور کی تہہ میں داخل کیا جاتا ہے، جو سطحی آلات اور نیچے کے سوراخ کے کام کے درمیان ایک پل کا کام کرتا ہے۔ ڈرلنگ کے عمل کے دوران، کیسنگ کو ڈرل پائپ کے ذریعے ویلبور کی تہہ میں داخل کیا جاتا ہے، جو سطحی آلات اور نیچے کے سوراخ کے کام کے درمیان ایک پل کا کام کرتا ہے۔ دونوں قریب سے جڑے ہوئے ہیں۔

 

آئل ڈرل پائپ سے آئل کیسنگ پائپ میں فرق کرنے کا طریقہ سیکھیں۔

 

آئل کیسنگ پائپ اور آئل ڈرل پائپ سیمنٹ کو نچوڑنے اور زیر زمین حادثاتی صنعتوں کو سنبھالنے میں عام ہیں۔ آئل کیسنگ پائپ اسٹیل پائپ سے مراد ہے جو گیس اور تیل کے کنوؤں کی اچھی دیواروں کو سہارا دیتا ہے۔ ڈرل پائپ ایک کھوکھلا، سٹیل یا ایلومینیم پائپ ہے جو عام طور پر ڈرلنگ کے حلقوں میں استعمال ہوتا ہے۔ کیسنگ اور ڈرلنگ پائپ ایک جیسے نہیں ہیں۔ کچھ تفاوت ہیں جو انہیں ایک دوسرے سے مختلف بناتے ہیں۔
ڈرل پائپ ڈرلنگ کے عمل کے لیے ضروری ہیں۔ ڈرل پائپ اکثر ڈرل بٹ کو موڑ دیتے ہیں جو چٹان کو کاٹتا ہے۔ اس کے برعکس، کیسنگ پائپ کچھ مخصوص نلیاں کا حوالہ دیتے ہیں جو کنویں کے اندر لگائی گئی ہیں۔ یہ کنویں کی ندی کی حمایت کرتا ہے۔ کیسنگ پائپ ڈرلنگ کیچڑ کے ذریعے آلودہ ہونے سے پانی کو برداشت کرتے ہیں۔

ڈرل پائپ اور کیسنگ ٹیوبوں کے معیار مختلف ہیں۔ API کے معیار میں 5D تفصیلات کو ڈرل پائپوں کے لیے بہترین امتزاج سمجھا جاتا ہے۔ APT معیار کے لحاظ سے کیسنگ پائپوں کو 5CT کی ضرورت ہوتی ہے۔

کیسنگ پائپوں کے لیے، ان کے پاس منتخب کرنے کے لیے کنکشن کی محدود اقسام ہیں۔ جبکہ ڈرلنگ پائپوں میں کنکشن کی کافی اقسام ہوتی ہیں۔

ڈرلنگ کے دوران، ہمیشہ یہ خطرہ رہتا ہے کہ اوپری اور نیچے کی پرتیں نکل سکتی ہیں۔ اوپری تہہ کو لیک ہونے سے روکنے میں کیسنگ کا کردار اہم ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بنائے گا کہ نیچے کی کھدائی کے دوران اوپری پرت لیک نہیں ہوئی ہے۔

کنویں ڈرلنگ کی گہرائی کے مطابق کیسنگ کی مختلف تہوں کا استعمال کرتے ہیں۔ استعمال کے مطابق، کیسنگ کو عام طور پر سطح کے کیسنگ، ٹیکنیکل کیسنگ اور آئل لیئر کیسنگ میں تقسیم کیا جاتا ہے۔

ڈرل پائپ ڈرلنگ مٹی کو ڈرلنگ بٹ تک لے جاتے ہیں۔ ڈرل پائپ اتنے مضبوط ہونے چاہئیں کہ وہ انتہائی اندرونی اور بیرونی دباؤ کو برداشت کر سکیں۔ ڈرل کی سلاخیں کئی قسم کی ہوتی ہیں جیسے مربع ڈرل کی سلاخیں اور وزنی ڈرل کی سلاخیں۔

آئل کیسنگ پائپ اور آئل ڈرلنگ پائپ کا کردار بالکل مختلف ہے۔ آئل کیسنگ پائپ کنویں کی دیوار کو مضبوط کرتا ہے۔ ڈرل سٹرنگ کے مختلف اجزاء ہوتے ہیں جیسے ڈرل بٹ، ڈرل راڈ، سٹیبلائزر وغیرہ۔ ڈرل سٹرنگ ڈرل بٹ کو اٹھاتی ہے، طاقت کو منتقل کرتی ہے اور وزن کا اطلاق کرتی ہے۔ اگر آپ کے کاروبار کو استعمال شدہ آئل فیلڈ پائپ کی ضرورت ہے، تو آپ کو ایک ڈسٹری بیوٹر تلاش کرنا چاہیے جو استعمال شدہ آئل فیلڈ پائپ بیچتا ہو۔

 

کیسنگ پائپ کی خصوصیت

 

تیل کی سوراخ کرنے والے آلات کے لیے کیسنگ پائپ اہم ہے، اور اس کے اہم سامان میں ڈرل، کور پائپ اور کیسنگ، ڈرل کالر اور ڈرلنگ چھوٹے قطر کے اسٹیل پائپ وغیرہ شامل ہیں۔

سانچے کا پائپ پائپ کی تیل اور گیس کی دیوار کو سہارا دینے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کنویں کے عام آپریشن کے عمل کی کھدائی اور تکمیل ہو۔ ڈرلنگ ہر کنویں کی گہرائی اور ارضیاتی حالات پر منحصر ہے، کیسنگ کی کئی تہوں کو استعمال کرنے کے لیے۔ نلیاں کے ساتھ استعمال کرنے کے بعد سیمنٹ کا کیسنگ نیچے جاتا ہے، ڈرل پائپ مختلف ہوتے ہیں، دوبارہ استعمال نہیں کیا جا سکتا، ایک بار قابل استعمال مواد۔ لہذا، کیسنگ کی کل کھپت تیل کے کنویں کے پائپ کا 70٪ ہے۔ کیسنگ کو استعمال کے مطابق تقسیم کیا جا سکتا ہے: کیتھیٹر، سطح کا کیسنگ، کیسنگ اور پروڈکشن کیسنگ۔ کیسنگ پائپ ایک بڑے قطر کا پائپ ہے، ایک فکسڈ تیل اور گیس کے کنویں، یا ویلبور وال ایفیکٹ چلائیں۔ کیسنگ پائپ کو کنویں کے سوراخ میں ڈالا جاتا ہے، اسے سیمنٹ کے ساتھ فکس کیا جاتا ہے تاکہ اس کی تشکیل اور بورہول کے فاصلہ والے بورہول کو گرنے سے روکا جا سکے اور کھدائی کی گئی کھدائی میں کیچڑ کی گردش کو یقینی بنایا جا سکے۔

کیسنگ پائپ بنیادی طور پر ڈرلنگ کے دوران اور سپورٹ وال کی تکمیل کے بعد تیل کے کنوؤں کی کھدائی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ کھدائی کے عمل کے انعقاد اور آئل کیسنگ نارمل آپریشن کے بعد کنوؤں کی تکمیل کو یقینی بنایا جائے۔ OCTG بنیادی طور پر تیل اور گیس کے کنویں کی کھدائی اور تیل اور گیس کی نقل و حمل کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس میں آئل ڈرلنگ پائپ، آئل کیسنگ، پمپ نلیاں شامل ہیں۔ آئل ڈرل پائپ بنیادی طور پر ڈرل کالر اور ڈرل اور پاس ڈرلنگ پاور کو جوڑنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ کیسنگ پائپ بنیادی طور پر ڈرلنگ اور سپورٹ کی دائیں دیوار کی تکمیل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کنوؤں کے عام آپریشن کے بعد ڈرلنگ کے عمل کا انعقاد اور تکمیل ہو۔ نلیاں کے نچلے حصے میں کنویں کو پمپ کرنے سے بنیادی طور پر تیل، گیس کو زمین پر منتقل کیا جائے گا۔

کیسنگ پائپ کنویں کو چلانے والی لائف لائن کو برقرار رکھنے کے لیے ہے۔ مختلف ارضیاتی حالات کے طور پر، زیر زمین پیچیدہ تناؤ کی حالت، کھینچنا، دبانا، موڑنے، ٹورسنال تناؤ ٹیوب کے مشترکہ اثر پر کام کرتا ہے، جو خود سانچے، اعلیٰ ضروریات کے معیار کو۔ ایک بار جب کیسنگ خود ہی کسی وجہ سے خراب ہو جاتا ہے، تو پوری پیداوار کے کنویں کا باعث بن سکتا ہے، یا یہاں تک کہ ختم کر دیا جاتا ہے۔

 

 
عمومی سوالات

 

سوال: ڈرل چھڑی کا مقصد کیا ہے؟

A: ڈرل راڈ کس لیے استعمال ہوتا ہے؟ ڈرل راڈ غیر سخت ہے، صحت سے متعلق گراؤنڈ، گول بار مختلف صنعتوں بشمول مینوفیکچرنگ اور تعمیرات میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ اکثر ڈیز، پنچز، ڈرلز، گیجز، پنوں اور مشین کے دوسرے پرزوں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے جن کے لیے اعلیٰ طاقت اور استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔

س: ڈرل راڈ کا سٹیل کس درجہ کا ہے؟

A: ڈرل راڈ ٹول اسٹیل: گریڈ A2، D2، O1، اور W1|سدرن ٹول اسٹیل، انکارپوریشن

سوال: ڈرل کی سلاخیں کیسے بنتی ہیں؟

A: ڈرل راڈ مشینی ٹول گریڈ سٹیل کو سلاخوں میں بنا کر بنایا جاتا ہے۔ چھڑی ایک مخصوص رواداری کے لئے درست زمین ہے اور پھر صاف اور ہموار سطح رکھنے کے لئے پالش کی جاتی ہے۔ چمکانے کا عمل مخصوص رواداری کو برقرار رکھنے کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے۔

سوال: کیا ڈرل راڈ زیادہ کاربن ہے؟

A: واٹر کریٹ ڈرل راڈ کا سب سے زیادہ مقبول، ورسٹائل اور کم مہنگا گریڈ ہے۔ سختی کی خصوصیت گرمی کے علاج کے لیے بہترین ردعمل رکھتی ہے اور سروس میں سختی اور بہترین لباس مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ اس کا اعلی کاربن مواد اسے کئی ایپلی کیشنز کے لیے گرمی کے علاج کے بغیر اکثر استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

س: ڈرل سٹرنگ اور ڈرل راڈ میں کیا فرق ہے؟

A: ڈرل کی سلاخیں سٹینلیس سٹیل کی پائپنگ کے حصے ہیں، جو ڈرل سٹرنگ بنانے کے لیے آپس میں جڑے ہوئے ہیں۔ ڈرل سٹرنگ سطح پر ڈرلنگ رگ کو سرنگ کے چہرے پر ڈرلنگ ہیڈ سے جوڑتی ہے۔

سوال: کیا ڈرل کی سلاخیں سیدھی ہیں؟

A: سیدھا پن۔ بہت زیادہ گردشی رفتار کی وجہ سے جس پر ڈائمنڈ ڈرل راڈ چلتی ہے یہ ضروری ہے کہ ڈرل کی چھڑی سیدھی ہو۔ اگر ڈرل کی چھڑی سیدھی نہیں ہے تو کمپن اور تیز لباس کا نتیجہ ہوگا۔

سوال: کیا ڈرل راڈ کو ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے؟

A: O-1 ڈرل راڈ ویلڈنگ کے لیے مثالی مواد نہیں ہے۔ مسئلہ یہ ہے کہ کاربن کا زیادہ مواد ویلڈ میں جمع ہو جائے گا اور ایک انتہائی ٹوٹنے والا علاقہ بنائے گا۔

س: ڈرل راڈ اور ایچ ایس ایس میں کیا فرق ہے؟

A: ڈرل راڈ عام طور پر annealled حالت میں ہوتی ہے اور اسے مشین کیا جا سکتا ہے۔ اس کے بعد سخت ہو گیا۔ HSS پہلے ہی مشکل حالت میں ہے۔

سوال: کیا چاندی کا سٹیل ڈرل راڈ جیسا ہے؟

A: کرس، ڈرل راڈ یانک کی اصطلاح ہے جسے ہم سلور اسٹیل کے نام سے جانتے ہیں۔ عام طور پر عام مقصد کے لئے ایک معقول کاربن ٹول اسٹیل۔

س: آپ ڈرل راڈ کو کس طرح سخت کرتے ہیں؟

A: ہیٹ ٹریٹمنٹ ¼" سے چھوٹے سیکشنز کو 1450 ڈگری -1475 ڈگری ایف پر ہیٹ کریں اور گرم ہونے تک رکھیں۔ بڑے حصوں کے لیے، 1200 ڈگری ایف پر پہلے سے گرم کریں، سخت ہونے کے لیے 1450 ڈگری -1500 ڈگری ایف تک بڑھائیں۔ درجہ حرارت، آدھا گھنٹہ فی انچ کراس سیکشن پر رکھیں۔ 125 ڈگری -150 ڈگری ایف پر تیل میں بجھائیں۔

سوال: پائپ کیسنگ کا مقصد کیا ہے؟

A: اس قسم کے پائپ کا استعمال گٹر اور پانی کی لائنوں، گیس اور تیل کی پائپ لائنوں، اور برقی اور فائبر آپٹک کیبلز کی حفاظت کے لیے کیا جاتا ہے۔ کیسنگ پائپ ہائی ویز اور ریلوے کے نیچے نصب کی جانے والی یوٹیلیٹی لائنوں اور کچھ ایپلی کیشنز، ندیوں اور جھیلوں کی حفاظت کرتا ہے۔ کیسنگ پائپ زیر زمین یوٹیلیٹی لائنوں کی حفاظت کے لیے مفید ہے۔

س: ڈرل پائپ اور کیسنگ تھریڈز میں کیا فرق ہے؟

A: اگرچہ وہ ایک جیسے نظر آ سکتے ہیں، ان میں الگ الگ فرق ہیں جو انہیں مختلف ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں۔ آئل کیسنگ پائپ سوراخ کو گرنے سے روکنے کے لیے تیل کے کنویں کی دیواروں پر لائن لگاتے ہیں، جبکہ آئل ڈرل پائپ ڈرلنگ سیال کو منتقل کرتے ہیں اور ڈرل بٹ کو گھماتے ہیں۔

س: ڈرل کیسنگ کس چیز سے بنی ہے؟

A: عام طور پر استعمال ہونے والے الائے اسٹیلز میں Cr-Mo الائے سٹیل، Ni-Cr-Mo الائے سٹیل وغیرہ شامل ہیں۔ سٹینلیس سٹیل کے کیسنگ میں سنکنرن مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کے فوائد ہیں، اور یہ سمندری ترقی اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے سٹینلیس سٹیل کے مواد میں 304، 316، 321 وغیرہ شامل ہیں۔

س: آپ کیسنگ کیوں ڈرل کرتے ہیں؟

A: سوراخ کرتے وقت ڈرلنگ کیسنگ انسٹال کرنا ڈھیلے، یا غیر متوقع شکلوں کو مستحکم کرنے اور سوراخ کو کنارے کرنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ خاص طور پر اس وقت ہوتا ہے جب مٹی، گاد، ریت، بجری، موچی، پتھر، اور ٹوٹی ہوئی چٹان میں گھس جاتے ہیں۔ کیسنگ اور ڈرلنگ بیک وقت ڈرلنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔

س: کیسنگ اور نلیاں پائپ میں کیا فرق ہے؟

A: مقصد: کیسنگ اور نلیاں کے درمیان بنیادی فرق ان کا مقصد ہے۔ کیسنگ کا استعمال کنواں کو لائن کرنے اور اسے گرنے سے روکنے کے لیے کیا جاتا ہے، جبکہ نلیاں کا استعمال تیل یا گیس جیسے مائعات کو ذخائر سے سطح تک پہنچانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ سائز: کیسنگ عام طور پر نلیاں سے قطر میں بڑا ہوتا ہے۔

س: کیسنگ اور نلیاں میں کیا فرق ہے؟

ج: کوئی بھی چھوٹی چیز کو نلیاں کہتے ہیں، جو بھی بڑی چیز ہے اسے کیسنگ کہتے ہیں۔ سطح سے لے کر کنویں کے نیچے تک، کیسنگ دوربینیں سائز میں نیچے ہیں - ان کے مقصد اور قطر کے لحاظ سے مختلف قسم کے کیسنگ ہوتے ہیں۔ "کِک آف پوائنٹ" وہ جگہ ہے جہاں ویلبور آہستہ آہستہ عمودی سے افقی کی طرف منتقل ہوتا ہے۔

سوال: ڈرل پائپ کی کتنی قسمیں ہیں؟

A: عام طور پر، پائپ کی زیادہ تر اقسام نئی خریدی جا سکتی ہیں یا استعمال کی جا سکتی ہیں، اور ان کی درجہ بندی تین وسیع زمروں (نئی، یا N؛ پریمیم، یا P؛ اور C، جس میں تین ذیلی تقسیمیں ہیں) کے مطابق کی جاتی ہیں۔

س: کیسنگ پائپ کی کتنی قسمیں ہیں؟

A: کیسنگ پائپ کی پانچ مختلف اقسام ہیں: کنڈکٹر کیسنگ، سرفیس کیسنگ، انٹرمیڈیٹ کیسنگ، لائنر سٹرنگ، پروڈکشن کیسنگ۔

س: ڈرلنگ کیسنگ کیا سائز ہے؟

A: سطح کے کیسنگ کا ایک عام سائز 13⅜ انچ ہے۔ انٹرمیڈیٹ کیسنگ طویل سوراخ کرنے کے وقفوں پر ضروری ہو سکتی ہے جہاں بلو آؤٹ کو روکنے کے لیے ضروری ڈرلنگ مٹی کا وزن ایک ہائیڈرو سٹیٹک دباؤ کا سبب بن سکتا ہے جو کم یا گہرے فارمیشنوں کو فریکچر کر سکتا ہے۔

س: کھودے ہوئے کنویں میں کیسنگ کیا ہے؟

A: کنویں کا سانچہ ایک استر ہوتا ہے جو تیل کے کنویں میں نصب کیا جاتا ہے جب اسے کھود کر کنویں کو پوری طرح گھیر لیا جاتا ہے۔ کیسنگ عام طور پر کھوکھلی اسٹیل پائپ ہوتی ہے جو ویل بور کے اندر کی لکیروں میں ہوتی ہے۔ کنویں کو سہارا دینے کے لیے ڈبے کا استعمال کیا جاتا ہے، کیونکہ کنویں کے کچے اطراف بغیر سہارے کے گر جائیں گے۔

چین میں سب سے زیادہ پیشہ ور ڈرل راڈ اور کیسنگ مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر، ہم معیاری مصنوعات اور مسابقتی قیمت کے ذریعہ نمایاں ہیں۔ براہ کرم ہماری فیکٹری سے یہاں فروخت کے لیے بہترین ڈرل راڈز اور کیسنگ خریدنے کی یقین دہانی کرائیں۔ اس کے علاوہ، کسٹم سروس دستیاب ہے۔

(0/10)

clearall